• 滲透墨水在拋光磚生產(chǎn)中的運用

    2018-03-08 08:17:38 admin 1514

    本屆廣州陶瓷工業(yè)展,滲透墨水的宣傳如火如荼。而且以滲透墨水滲花工藝生產(chǎn)拋光磚產(chǎn)品,即全稱(chēng)為滲墨拋光磚的生產(chǎn)工藝已日趨成熟。鑒于目前瓷磚市場(chǎng)的蕭條,拋釉磚和拋光磚的市場(chǎng)爭鋒也愈演愈烈。從市場(chǎng)前景來(lái)看,筆者以為,滲墨拋光磚的異軍突起,將必然超越拋釉磚和微粉拋光磚成為國內瓷磚消費先導。

    拋釉磚因其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、整線(xiàn)投資成本較低、生產(chǎn)成本也相對較低而受投資的追捧,而且產(chǎn)品花色因噴墨印花機的開(kāi)發(fā)運用而顯得花色品種豐富多彩而受市場(chǎng)歡迎;其缺點(diǎn)是:產(chǎn)品硬度較低(莫氏5度以下),耐磨度較低,使用壽命在5-8年。而目前聚晶微粉拋光磚之所以還占據一定的市場(chǎng),是因其產(chǎn)品色調簡(jiǎn)潔流暢、產(chǎn)品硬度高(莫氏7度以上)、耐磨度好,使用壽命達20年仍光潔如新;其缺點(diǎn)是:投資占地面積大、設備投資大、生產(chǎn)工藝復雜,生產(chǎn)控制難度大,因其產(chǎn)量嚴重過(guò)剩而利潤率大幅降低,投資者也大大的減少了投資興趣;市場(chǎng)上聚晶微粉拋光磚花色品種以淺色為主,復古建筑、重彩藝術(shù)裝飾難以施展拳腳。滲墨拋光磚的興起,正好決解了拋釉磚與拋光磚各自的缺陷,繼承了兩大系列產(chǎn)品絕對優(yōu)勢:一、滲透墨水適用于噴墨機的生產(chǎn),多通道、多噴頭的設備現狀,解決了拋光磚深色產(chǎn)品的制造缺陷,豐富了拋光磚的色澤種類(lèi);二、產(chǎn)品莫氏硬度≥6度,解決了拋釉磚的硬度低、耐磨性差的缺陷,使用壽命可達10年以上;三、采用一次布料,提高了產(chǎn)品壓制成型速度,降低了大產(chǎn)量、超多臺壓機的投入成本;四、因其產(chǎn)品色彩豐富、立體感強,適應了多類(lèi)裝飾效果的要求,增強了市場(chǎng)適應力。

    盡管,噴墨拋光磚是今后瓷磚市場(chǎng)的發(fā)展趨勢、是主流,但實(shí)際生產(chǎn)應用中的諸多問(wèn)題趨需解決:

    一、滲透墨水的滲透深度。

    1.目前市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的滲透墨水的平均垂直滲透深度是0.6-1.0mm。按拋光磚的加工工藝--刮平拋光的具體要求,800x800mm規格的拋光磚產(chǎn)品刮平拋光深度是0.8-1.2mm,由于實(shí)際生產(chǎn)管理控制過(guò)程中窯爐受多種因素的影響存在一定的波動(dòng),批量產(chǎn)品的平整度也將隨窯爐的波動(dòng)有所變化,如果按拋光磚的加工工藝標準去控制滲墨拋光磚的刮平拋光深度,那么,產(chǎn)品將存在批量的缺花、滲花不良、或者滲花陰陽(yáng)色等產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

    2.為了穩定產(chǎn)品在燒制過(guò)程中的平整度,如將噴墨拋光磚的窯爐平整度按拋釉磚的標準去控制,即800x800mm規格的產(chǎn)品窯爐平整度控制在對角下彎≤0.8mm,單邊下彎≤0.5mm,翹角、凹邊不允許。那么為了得到相應的控制標準,所必然采取的手段是:其一加厚坯體厚度,加大坯體致密度來(lái)保證產(chǎn)品平整度,但坯體致密度增加后其滲透墨水的滲透難度進(jìn)一步加大,滲透效果仍不理想。

    3.有噴墨墨水商家提出,其在國外的生產(chǎn)實(shí)驗中有滲透深度達到3mm,但滲透深度過(guò)大時(shí),墨水在不同層位產(chǎn)生一定的滲透梯度,拋光后的產(chǎn)品仍然會(huì )在一定的程度上存在花紋不均等缺陷。加之,我國拋光磚窯爐生產(chǎn)線(xiàn)在當前的設計君在往400米以上的方向發(fā)展,那么在高產(chǎn)量、快速度的情況之下,原有墨水的滲透深度會(huì )大打折扣。

    因此,實(shí)際生產(chǎn)管理控制中,滲透墨水的垂直滲透深度應仍以1.2-1.5mm為控制標準,并且其表面擴張力也在保持花紋擴散均勻的范圍內才能夠在高產(chǎn)量下保持穩定的產(chǎn)品質(zhì)量。個(gè)人認為,為保持滲透墨水的良好滲透性,建議生產(chǎn)中仍加入一定量的助滲劑來(lái)解決滲透深度問(wèn)題。

    二、坯體裂紋問(wèn)題。

    近年來(lái)相繼有多家企業(yè)開(kāi)始嘗試生產(chǎn)噴墨拋光磚。根據生產(chǎn)一線(xiàn)反饋回來(lái)的問(wèn)題,該類(lèi)產(chǎn)品坯體裂紋較為普遍,有時(shí)達批量產(chǎn)品40%,該類(lèi)裂紋均為肉眼難以觀(guān)察到的細絲裂紋,只有過(guò)完拋光之后,在產(chǎn)品等級劃分處迎著(zhù)強光側面細管才能發(fā)現,而且這種細絲裂在單片磚上不止一處,有的多達10多處。

    這個(gè)坯體裂紋產(chǎn)生原因的客觀(guān)分析:其一,滲透墨水在滲透過(guò)程中滲透的均勻性較差,表面擴散力也不十分均勻,導致燒成過(guò)程中排水不一致時(shí)產(chǎn)生細裂;其二,燒成窯入窯水分偏大:一般情況下,坯體入窯水分控制在1.2%以下,如果偏大則產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)工藝控制中若要解決這個(gè)裂紋,則仍需在釉線(xiàn)加入適量的助滲劑,加強滲花墨水的垂直滲透深度和表面擴散力的均勻性,另外,為確保入窯水分符合生產(chǎn)工藝要求,徹底解決細絲裂,建議在燒成窯前加一段干燥器。

    三、產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本問(wèn)題。

    我國陶瓷行業(yè)的現實(shí)情況是目前產(chǎn)品庫存量大,各類(lèi)產(chǎn)品競爭激烈。而隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的日益成熟、生產(chǎn)裝備的日益先進(jìn),大產(chǎn)量是我國陶瓷生產(chǎn)的必然趨勢,并且原料成本、燃料成本、生產(chǎn)控制成本等都得納入新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的基本任務(wù)之中。盡管滲墨拋光磚產(chǎn)品有良好的市場(chǎng)前景、有誘人的利潤空間,但隨著(zhù)該類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的風(fēng)起云涌,市場(chǎng)的競爭仍會(huì )異常激烈,因此,各類(lèi)成本控制問(wèn)題也得在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行綜合考慮。

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